Teknologi Penahan dan Peningkatan Kapasitas Penahan Beban Paku Jalan
- Apa perbandingan kinerja dan poin -poin penting konstruksi dari agen penahan belerang dan agen penahan resin?
Agen penahan sulfur (sulfur: semen: pasir=1: 0 . 3: 1) Biaya ¥ 5/piece, dengan kekuatan tekan lebih besar dari atau sama dengan 50mpa, sesuai untuk 10 derajat . mereka memerlukan pemanasan dan harus diterapkan pada lebih dari yang lebih besar atau sama dengan 10 derajat {{7} {8 {{7} {{7} mereka membutuhkan pemanasan {8 {7} {{7} mereka membutuhkan lebih dari 10 derajat {7 {8 (e . g ., epoksi) menyembuhkan dengan cepat (kekuatan 80% dalam 5 menit), menawarkan lebih dari atau sama dengan kekuatan tarik 80kN, dan memiliki ketahanan cuaca yang baik, ideal untuk rel berkecepatan tinggi dan perbaikan darurat, tetapi biaya ¥ 15/potongan . proyek rel berkecepatan tinggi menggunakan proyek rail berkecepatan tinggi menggunakan sulfur; Agen resin meningkatkan efisiensi sebesar 60% dan mencapai kualifikasi 100%.
- Bagaimana desain "berulir + berduri" dari lonjakan tidur kayu meningkatkan resistensi tarik-keluar?
Benang paku tidur kayu (pitch 3mm, tinggi 1 . 5mm) meningkatkan keterlibatan serat, sedangkan duri (1 {. tinggi 2mm, jarak 8mm) mencegah ekstraksi .. Peralihan rerel-out red-out ini memuncak 70% (lebih dari 40kn) {{14}. Paku harus digerakkan secara vertikal (kurang dari atau sama dengan penyimpangan 5 derajat) untuk resistansi optimal.
- Apa dampak dari kedalaman penahan lonjakan pada kapasitas penahan beban pada tidur beton?
Kedalaman standar untuk paku tidur beton lebih besar dari atau sama dengan 160mm; Setiap pengurangan 10mm mengurangi gaya tarik-keluar sebesar 20%. pada kedalaman 140mm, gaya turun dari 60kN ke 48kn, gagal memenuhi persyaratan beban kereta . garis yang mengalami 5 perubahan gauge karena {10 {10} {10} {10 {10 {10 {10 {10 {10 {10 {10 {10 {10 {10 {{10} {10 {{{10} {10 {{10 {10 {{10 {10 {{{10 {10 {{10 {10 {{10 {10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{10 {{{10 {{10 {{10 {{10 {{{10 {
- Bagaimana teknologi "penahan gabungan" untuk lonjakan di daerah saline-alkali mencapai anti-korosi dan stabilitas?
Area saline-alkali mengadopsi "zn-al alloy spikes + epoxy mortar anchoring ." zn-al alloy spikes ({10-15% al) tahan {{6} jam semprotan garam, sedangkan epoksi mortir (dengan agen anti-rust) membentuk pelindung {dengan agen anti-pelindung {dengan agen anti-rust (dengan agen anti-rust) {dengan agen anti-rust) {dengan agen anti-rust) membentuk pelindung {dengan anti-rust agents) {dengan agen anti-rust) {dengan agen protektif {dengan anti-rust) membentuk pelindung {dengan agen anti-rust) {dengan agen anti-rust) {dengan agen anti-rust {dengan anti-rust a agents {dengan agen anti-rust {dengan anti-rust) a. tahun . lubang beton bersih dan kering sebelum aplikasi untuk memastikan ikatan .
- Apa dampak dari "periode curing" setelah Spike berlabuh pada pengembangan kekuatan?
Agen belerang mencapai kekuatan 70% dalam 24 jam dan kekuatan penuh dalam 48 jam pada suhu kamar; Agen resin, meskipun ada curing cepat, masih membutuhkan 2 jam untuk cross-linking . situs konstruksi memungkinkan kereta sebelum agen sulfur sembuh, menyebabkan longgar . hindari paku yang mengganggu selama menyembuhkan, agen sulfur dingin dengan air dalam panas, dan isolasi dalam dingin untuk mempromosikan {7} sulfur dengan air panas, dan isolasi dingin untuk mempromosikan {7} sulfur dengan air panas, dan isolasi dingin untuk mempromosikan {7} {{7} {7 {7} {{7} {7 {7} {{7 {7} {7 {7} {{7 {7 {{7 {{7} {{7} {{7 {7} {{7 {7} {{7} {{7} {{7} {{7} {{{7.