Penerapan teknologi penguatan permukaan pendinginan laser rel
- Bagaimana pendinginan laser meningkatkan kekerasan permukaan rel?
Selama pendinginan laser, sinar laser dengan cepat memanaskan permukaan rel hingga di atas suhu transformasi fase dengan kepadatan energi 10^4 - 10^6 w /cm², membentuk austenite . selanjutnya, basis rel melakukan panas dengan cepat, menyebabkan lapisan permukaan mendinginkan dengan kecepatan tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi sangat tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi melakukan panas dengan cepat, menyebabkan lapisan permukaan menjadi sangat tinggi dengan kecepatan tinggi dengan kecepatan tinggi tinggi dengan kecepatan tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi dengan kecepatan tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi yang sangat tinggi sangat tinggi sangat tinggi Transformasi martensitik . Setelah perawatan, kekerasan permukaan rel meningkat dari 280 - 320 asli ke {550 - 650 hb, dan resistensi keausan ditingkatkan dengan 2 - 3 kali, secara efektif mengurangi keausan yang disebabkan oleh roda roda {11}
- Bagaimana parameter proses quenching laser mempengaruhi efek pengobatan?
Daya laser, kecepatan pemindaian, dan diameter spot adalah parameter kunci . kekuatan berlebihan (lebih dari 2kW) dapat menyebabkan pembentukan peleburan dan retak permukaan yang berlebihan; Daya yang tidak mencukupi menghasilkan kedalaman lapisan pengerasan yang tidak mencukupi . Jika kecepatan pemindaian terlalu cepat (lebih besar dari 10mm/s), waktu pemanasan dan pendinginan singkat, menghasilkan lapisan pengerasan yang tipis dan tidak rata; Jika terlalu lambat (kurang dari 3mm/s), struktur yang terlalu panas cenderung terjadi . diameter spot yang sesuai (5 - 8 mm) memastikan distribusi energi yang seragam . misalnya, saat mengobati 60kg/m rails, menggunakan kekuatan 1 {{{14} 5 mm, scan 5 mm. dapat memperoleh lapisan pengerasan berkualitas tinggi dengan ketebalan 0.8 - 1.2 mm.
- Apa keuntungan dari rel laser - dipadamkan dibandingkan dengan rel tradisional yang diperlakukan dengan panas?
Perlakuan panas tradisional (seperti quenching off -line) mempengaruhi kinerja keseluruhan rel dan tidak efisien dan energi - mengkonsumsi . quenching laser hanya memperlakukan permukaan rel tanpa mempengaruhi ketangguhan material dasar, dan dapat dikendalikan oleh konsumsi dan kedalaman {{{3} yang lebih keras {{{3}. Efekensi pemrosesannya {{{{{3} yang lebih keras {{{{3} adalah {Efekensi pemrosesannya {{{{{3} yang lebih tinggi {{{{{3} adalah {Efekensi pemrosesannya {{{{{3} dari Efekensi {{{{{3} yang lebih keras {{{{{3} adalah {{{{3} {{{{{3}. 40%. Selain itu, kinerja anti -spalling dari laser - rail yang dipadamkan ditingkatkan sebesar 40%. dalam penerapan datong - Qinhuangdao Railway, masa pakai laser - rail yang dipadamkan adalah 1 . 8 kali lebih lama dari itu.
- Apa penerapan rel laser - dipadamkan dalam skenario kereta api yang berbeda?
Dalam kereta api yang berat, quenching laser memperkuat tapak kepala rel, yang dapat menahan dampak beban poros lebih dari 50 ton, mengurangi tapak dan spalling . dalam power red -{{{{2} {{{{{{{{{{{{{{{{{{yang berkecepatan tinggi {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Perawatan quenching laser dapat mengurangi koefisien gesekan antara rel dan roda, mengurangi kebisingan dengan 10 - 15 desibel dan meningkatkan lingkungan sekitarnya .
- Apa poin utama inspeksi kualitas untuk laser - rail yang dipadamkan?
Inspeksi utama fokus pada kedalaman lapisan pengerasan, distribusi kekerasan, dan struktur mikro . Mikroskop metalografi digunakan untuk mengukur kedalaman lapisan pengerasan, dengan deviasi yang diperlukan tidak lebih dari ± 0 . 1mm {. pita yang digunakan oleh {{{2} 1mm {{. uji {{{2} 1mm {{{{3} {a {{{2} 1mm {{{{3} A uji mikro yang digunakan oleh microHards yang digunakan oleh microHard ke microHards yang digunakan oleh microHards yang digunakan oleh microHardness yang digunakan oleh microHardness a {2 {{{{{3} a {{{2 {{{{{{{{3} Ditarik . Mikroskop elektron pemindaian digunakan untuk mengamati mikrostruktur martensit untuk memastikan butiran halus dan seragam . pada saat yang sama, tes kelelahan dilakukan pada rel yang dirawat, dan kehidupan kelelahan diperlukan agar tidak lebih dari 1,5 kali dari rel standar.