Proses produksi umum untuk produksi sistem pengikat KPO

May 20, 2025 Tinggalkan pesan

Proses produksi sistem pengikat KPO secara langsung mempengaruhi kualitas dan kinerjanya. Proses produksi inti adalah sebagai berikut:

Persiapan bahan baku: Sebagian besar baja baja dan paduan berkualitas tinggi digunakan, membutuhkan kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi. Sebelum memasuki pabrik, mereka harus menjalani pengujian yang ketat seperti analisis komposisi kimia dan pengujian properti mekanis untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar.

 

Proses Pembentukan:Heading dingin umumnya digunakan untuk bagian konvensional seperti baut dan mur. Deformasi plastik pada suhu kamar dapat meningkatkan pemanfaatan material dan mempertahankan sifat mekanik yang baik; Penempaan panas cocok untuk bagian -bagian dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan kekuatan tinggi. Struktur material ditingkatkan dengan memanaskan penempaan, tetapi konsumsi energi tinggi.

kpo clamp

 

Pemrosesan Thread:Bergulir utas dan penggulungan benang adalah metode umum. Thread Rolling menggunakan roda bergulir benang untuk mengekstrusi benang, dengan presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik, dan cocok untuk produksi massal bagian standar; Thread Rolling diekstrusi oleh dua pelat bergulir benang, dengan efisiensi tinggi, tetapi persyaratan tinggi untuk peralatan dan plastisitas material.

 

Perlakuan Panas:Quenching dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan, sementara tempering menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan oleh pendinginan, menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan, dan memilih suhu tempering yang berbeda sesuai dengan persyaratan produk. ​

 

Spesifikasi untuk satu unit sistem pengikat rel tipe kpo
Barang Kuantitas Bahan
Klip KPO 2 Q235
Lonjakan sekrup 2 Kelas 4.6: Q235
Kelas 5.6: 35#
Kelas 8.8: 45#
HS Bolt 4 4 Grade4.6: Q235
Grade5.6: 35#
Grade8.8: 45#
Hex nut 2   Kelas 5: 35#
2 Kelas 8: 45#
Mesin cuci pegas kumparan ganda 2 65mn

 

Perawatan Permukaan:Galvanisasi memiliki biaya rendah dan dapat memenuhi kebutuhan perlindungan korosi luar ruangan umum; Pelapisan nikel memiliki ketahanan kecantikan dan korosi dan cocok untuk adegan kelas atas; Pelapis pelindung dapat menyesuaikan kinerja sesuai dengan lingkungan khusus. ​

 

Inspeksi Kualitas:Meliputi pengukuran akurasi dimensi, pengujian properti mekanik (tarik, kekerasan, pengujian dampak, dll.), Inspeksi kualitas permukaan (pengujian visual, pengujian non-destruktif) dan inspeksi kinerja anti-korosi (semprotan garam, pengujian panas basah) untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar.