Mengoptimalkan Struktur Cakar Penjepit dan Mempertahankan-Elastisitas Suhu Rendah

Oct 11, 2025 Tinggalkan pesan

Mengoptimalkan Struktur Cakar Penjepit dan Mempertahankan-Elastisitas Suhu Rendah

 

  • Apa dasar untuk meningkatkan area kontak cakar klip dari rel 10mm² (biasa) menjadi 15mm² (-angkutan berat), berapa banyak pengurangan keausan, dan parameter-angkutan berat apa yang sesuai?​

Dasar: Gaya lateral angkut-berat 20kN memerlukan area yang lebih besar untuk mengurangi tegangan (180→120MPa). Pengurangan keausan: 0,15→0,08mm/tahun (-46,7%), peluruhan gaya 12%→8%/tahun. Cocok untuk beban gandar 27t, getaran 15Hz, lalu lintas tahunan 100 juta ton: masa pakai 5→8 tahun, tidak ada tenaga yang tidak mencukupi.​

 

rail clip 3

 

  • Bagaimana cara mengoptimalkan patahan getas bersuhu rendah-cakar klip alpine (8% pada -40 derajat ) melalui penambahan Ni + penuaan suhu rendah, dan berapa laju patahan yang harus dikontrol?​

Optimasi: ① 0,6%-0,9% Ni (butir 15→8μm, energi tumbukan -40 derajat 25→40J); ② Penuaan 180 derajat ×3 jam (stres 300→150MPa). Kontrol tingkat patah tulang<1%, 180° bending no cracks. Reduces alpine annual replacement rate 10%→2%, saves 80% cost.​

 

rail clip 2

 

  • Bagaimana cara memperbaiki keausan cakar klip 0,3mm×20mm (gaya 14→11kN) melalui pelapisan laser, parameter apa yang harus disetel, dan apa yang harus diuji setelah perbaikan?​

Langkah-langkah: ① Bersihkan area; ② Pelapis laser serat (800W, bubuk Ni60, ketebalan 0,4 mm); ③ Giling hingga ukuran aslinya. Parameter: ① kecepatan pemindaian 5mm/s; ② diameter titik 2mm; ③ Pakan bubuk 10g/mnt. Pengujian: ① Keausan kurang dari atau sama dengan 0,05 mm; ② 13-kekuatan 14kN; ③ kekerasan 350-380HB; ④ Lebih besar atau sama dengan 1,5 juta siklus kehidupan.​

 

DRS-Baseplate-1024x731

 

  • Masalah apa yang terjadi ketika klip cakar fillet aus dari 1 mm hingga 0,2 mm, bagaimana cara memperbaikinya, dan kinerja apa yang harus diverifikasi?​

Sudut tajam meningkatkan tegangan badan rel (180→250MPa), keausan (0,1→0,3mm/tahun), laju retak (5%→15%). Perbaikan: ① Giling fillet hingga 1 mm; ② Periksa dengan templat (deviasi kurang dari atau sama dengan 0,1 mm); ③ Oleskan gemuk anti-karat. Verifikasi: ① Tegangan kurang dari atau sama dengan 180MPa; ② Kurang dari atau sama dengan 2,0 konsentrasi tegangan; ③ Kurang dari atau sama dengan 5% peluruhan gaya setelah 100.000 siklus.​

 

  • Apa perbedaan kekerasan dan radius fillet cakar klip untuk jalur yang berbeda, dan apa dasar desainnya?​

Perbedaan: ① Biasa (20t): HB320-340, fillet 0,8 mm (kekuatan 15kN, biaya rendah); ② Kecepatan-tinggi (350km/jam): HB340-360, fillet 1,2 mm (getaran 25Hz, anti retak); ③ Pengangkutan berat (27t): HB360-380, fillet 1,0 mm (gaya 20kN, ketahanan aus/keseimbangan). Basis: Analisis FEA, persyaratan jalur yang cocok.